彈簧頂針連接器的主要作用是由應(yīng)用的設(shè)備所決定，它必須有一定的抗壓力和獨特的用處。彈簧頂針連接器的產(chǎn)生和發(fā)展，是由于傳統(tǒng)的連接器在惡劣環(huán)境容易損壞，造成使用的效率下降，但是對這樣的環(huán)境，無論維修或者是更換，也都是加大了成本，帶來極其不便利的影響，于是在這種情況下東莞彈簧頂針廠家將彈簧頂針連接器逐漸取代了普通連接器。

　　如何保證彈簧頂針鍍金的成份

　　東莞連彈簧頂針廠家發(fā)現(xiàn)彈簧頂針連接器相對普通連接器而言，有著使用壽命長、體積小、安裝更換容易等優(yōu)點。 彈簧頂針是一個及其細(xì)小的組件，東莞彈簧頂針廠家對它的工藝以及生產(chǎn)技術(shù)的要求極高，我們就以彈簧頂針廠家對其的電鍍?yōu)槔齺碚f明。一個彈簧頂針電鍍能直接影響一個成品的好壞，決定一個產(chǎn)品是品質(zhì)過關(guān)還是報廢。

　　彈簧頂針由針頭，針管以及彈簧組成，我們先說說深圳彈簧頂針廠家的彈簧電鍍工藝。彈簧頂針的彈簧一般由鈹銅、不銹鋼、琴鋼線制造，各種材料都有其獨特的特性，東莞彈簧頂針廠家會在彈簧設(shè)計的時候有一些基本的考慮：工作溫度、阻抗、彈力要求等。彈簧基本上是鍍銀，為了更好的電鍍能直接影響一個彈簧頂針連接器成品的好壞導(dǎo)電就會鍍金處理，金能更好的提高電傳導(dǎo)性和高熱性能，以及防氧化和腐蝕。

　　如何保證彈簧頂針鍍金的成份

　　彈簧頂針的針管是一個車削深加工的零件，通常在電鍍它時需先后經(jīng)過鍍鎳及鍍金兩道工序，首先需要鎳底處理，通常的厚度是1~2微米(如常說的40u”=1微米) ，鍍金是通常的表面處理層，厚度基本在0.1~1.0微米。對于小口徑又比較長的盲孔管，在電鍍內(nèi)壁時形成一個挑戰(zhàn)，通常深圳彈簧頂針廠家會在底端部開側(cè)孔，讓電鍍液充分在管底形成回流，保證內(nèi)壁管底沉淀到金的成份?；蛘呶覀儠嬷蛻粼O(shè)計的基本比例：長度與管內(nèi)徑。

　　彈簧頂針的針軸基本上都是鍍金處理，它是東莞彈簧頂針廠家的首選處理方法，因為金具備優(yōu)秀的導(dǎo)電性和抗氧化能力。此外，鍍金的厚度絕對影響到整個產(chǎn)品的壽命，因為成本考慮，東莞彈簧頂針廠家會選擇鎳底處理和鍍金的厚度。作為一些其他的電鍍解決辦法，如鍍銠、鈀和一些高貴的材料，不同的產(chǎn)品都會有一些不同的需要。

　　鍍錫的作用

　　1. 錫鍍層接觸件在嚙合狀態(tài)下是機械穩(wěn)定的

　　2. 錫鍍層接觸件正常的接觸力至少需要100克。

　　3. 錫鍍層接觸件需要潤滑。

　　4. 錫鍍層不推薦使用在高溫環(huán)境下。

　　5. 涂覆的選擇，軟溶，熱氣流或熱浸錫涂層，對錫或錫合金接觸件的電氣性能產(chǎn)生不穩(wěn)定影響。

　　6. 電鍍錫至少2.54微米以上。

　　7. 錫鍍層接觸件與金鍍層接觸件嚙合不好。

　　8. 在接觸件嚙合期間滑動或摩擦作用推薦錫鍍層接觸件。

　　9. 錫鍍層接觸件不用于接通或斷開電流。

　　10.錫鍍層接觸件可用于干電路或低電平狀態(tài)。

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