一站式自動(dòng)化pogopin彈簧針連接器生產(chǎn)流程通常包括以下步驟：

　　領(lǐng)料：根據(jù)生產(chǎn)指令數(shù)量領(lǐng)取良品料件，核對(duì)料件數(shù)量無誤。

　　車削：選取銅棒等原料，加入到走刀機(jī)的送料管中，并固定好，進(jìn)行車削處理。

　　針管整列：將適量的針管倒入整列框內(nèi)，設(shè)置好機(jī)器參數(shù)，然后將整列框放入整列機(jī)并啟動(dòng)，機(jī)器震動(dòng)使針管落入孔內(nèi)。

　　彈簧整列：將適量的彈簧倒入彈簧整列板內(nèi)，通過搖動(dòng)使彈簧落入孔內(nèi)。

　　針頭整列：將適量的針頭倒入整列板內(nèi)，同樣通過搖動(dòng)使針頭落入孔內(nèi)。

　　自動(dòng)整列機(jī)搖針管/彈簧/針軸：利用自動(dòng)化設(shè)備將針管、彈簧和針軸進(jìn)行組裝。

　　合板：將各個(gè)部分組合在一起。

　　自動(dòng)鉚壓：使用鉚合機(jī)對(duì)組裝好的產(chǎn)品進(jìn)行鉚合，確保各部分緊密連接。

　　自動(dòng)預(yù)壓及鉚口檢測(cè)：進(jìn)行預(yù)壓測(cè)試，并檢測(cè)鉚合口的質(zhì)量。

　　阻抗自動(dòng)檢測(cè)：測(cè)試連接器的阻抗性能。

　　彈力自動(dòng)檢測(cè)：檢測(cè)彈簧的彈力是否符合要求。

　　長(zhǎng)度外徑自動(dòng)檢測(cè)：通過自動(dòng)化設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品的長(zhǎng)度和外徑。

　　陣列機(jī)自動(dòng)搖針：再次進(jìn)行針的搖動(dòng)，以確保其位置準(zhǔn)確。

　　裝膠芯：將膠芯裝入連接器中。

　　再次自動(dòng)鉚壓：對(duì)裝有膠芯的連接器進(jìn)行二次鉚壓。

　　外觀檢查：進(jìn)行外觀檢查，確保產(chǎn)品無瑕疵。

　　裝蓋帽：將蓋帽安裝到連接器上。

　　卷帶包裝：將成品進(jìn)行卷帶包裝，以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

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