1)料件入庫:倉庫根據(jù)品保檢驗(yàn)結(jié)果做良品及不良品區(qū)分存儲(chǔ)。

　　2)領(lǐng)料:根據(jù)生產(chǎn)指令數(shù)量領(lǐng)取良品料件，核對料件數(shù)量無誤。

　　3)車削:選取銅棒加入到走刀機(jī)的送料管中，并固定好。車出的零件需對照圖紙量測尺寸，確認(rèn)所做零件是否符合尺寸及公差要求，并通過顯微鏡觀察是否外觀要求。

　　4)針管整列:倒入適量的針管到整列框內(nèi),設(shè)置好機(jī)器參數(shù)，然后將整列框放入整列機(jī)并按下綠色啟動(dòng)按鈕將整列框固定，機(jī)器震動(dòng)使針管落入孔內(nèi)。

　　5)彈簧整列:倒入適量的彈簧到彈簧整列板內(nèi),然后抓穩(wěn)彈簧板與整列框來回?fù)u動(dòng),使彈簧落入孔內(nèi)。

　　6)針頭整列:倒入適量的針頭到整列板內(nèi),然后抓穩(wěn)針頭板與整列框來回?fù)u動(dòng),使針頭落入孔內(nèi)。

　　7)鉚壓:檢查是否有缺彈簧或缺針軸，針頭歪斜產(chǎn)品用鑷了扶正,確認(rèn)無誤后將完成板按照方向輕放置在鉚合機(jī)平臺(tái)上，鉚合機(jī)自動(dòng)進(jìn)行鉚合。

　　8)壓縮全檢:用壓頭對每個(gè)針壓縮3-5次，檢驗(yàn)是否有歪針、縮針、折針、壓傷、電鍍色差、鍍層脫落等不良現(xiàn)象。

　　9)膠芯、單針整列、轉(zhuǎn)板:倒入適量的單針到整列板內(nèi),然后抓穩(wěn)單針板與整列框來回?fù)u動(dòng),使單針落入孔內(nèi)。

　　10)出貨檢驗(yàn):檢查彈力、阻抗、壓縮壽命、鹽霧、荷重行程等合格方可出貨。

　　11)包裝:倉庫確認(rèn)包裝數(shù)量，內(nèi)外箱標(biāo)簽等。

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