彈簧探針(pogo pin)連接器經(jīng)過精密數(shù)控機(jī)床加工后，為了提高彈簧探針(pogo pin)的導(dǎo)電性、耐磨性、焊接強(qiáng)度、抗氧化性、防腐蝕等，是必須穿的。件防護(hù)罩——“電鍍”;今天給大家介紹一下不同電鍍材料的特點(diǎn)，以及用于彈簧探針(pogo pin)連接器的電鍍材料的特性。

　　彈簧探針(彈簧針)

　　錫

　　三種鍍錫：預(yù)鍍錫;預(yù)覆層;電鍍。

　　錫的特性：錫比較軟，有保護(hù)防止腐蝕，比較便宜，容易焊接，鍍層厚度2-12μ

　　顏色：銀白色，深色或有光澤。

　　鍍錫黃銅或青銅的耐溫為110度，鍍錫鋼可達(dá)190度。

　　金子

　　電鍍金是電觸點(diǎn)質(zhì)量最好的鍍層方法。它柔軟，非常耐腐蝕，不溶于純酸，導(dǎo)電性好，而且價(jià)格較貴。因此，選擇性鍍金工藝更合理，即只在嚙合范圍內(nèi)。鍍金。

　　鍍金通常先選擇鍍鎳，以達(dá)到更好的防腐效果。

　　鍍金厚度一般為

　　鈀

　　貴金屬鈀在一些有限的領(lǐng)域代替金用于電鍍，AMP僅在金屬焊料層中使用鈀(硬金法)

　　鈀的導(dǎo)電性比金差。

　　鎳

　　比較珍貴，銀白色金屬，導(dǎo)電性差，堅(jiān)硬，表面光滑，常用于鍍金的底鍍，焊接性差，鋼觸點(diǎn)多為鍍鎳(必須鍍銅)，銅鍍鎳可承受溫度340度，黃銅和青銅可以達(dá)到250度。

　　銀

　　有光澤的白色，貴金屬，柔軟，導(dǎo)電性好，易惰性氧化，不易失去光澤，黃銅或青銅鍍錫可耐110度高溫，銅可耐250度高溫。

　　銅

　　銅常用于基礎(chǔ)電鍍;

　　鍍錫觸點(diǎn)提高了可焊性;

　　為了更好的附著力，鋼材選擇更多的鍍銅。

　　彈簧探針(pogo pin)電鍍材料電性能、比重和熔化溫度比較

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